Нормы проверки герметичности газопровода

Нормы проверки герметичности газопровода

Испытание газопровода на прочность производится монтажной организацией при отключенном оборудовании, если последнее не рассчитано на повышенное давление. При необходимости допускается проведение испытания газопровода на прочность отдельными участками. Плотность мест присоединения газовых горелок к газопроводам проверяется обмыливанием агрегатов под рабочим давлением газа и производится организацией, пускающей газ. Испытание газопроводов в жилых домах отопительных котельных и коммунальных потребителей на плотность производится монтажными организациями в присутствии представителей службы газового хозяйства города и заказчика.



Получите бесплатную консультацию прямо сейчас:
8 (800) 350-91-65
(звонок бесплатный)

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения бытовых вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь по ссылке ниже. Это быстро и бесплатно!

ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ
Содержание:

Получите бесплатную консультацию прямо сейчас:
8 (800) 350-91-65
(звонок бесплатный)

Голик, канд. Куприянов; Г.

Испытание газопровода на прочность и герметичность, СП, СНиП

Список техдокументации. Типовая технологическая карта именуемая далее по тексту ТТК - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии.

ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ ППР , Проектов организации строительства ПОС и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. В настоящей карте приведены указания по организации и технологии производства работ при испытании наружного газопровода из стальных труб на прочность и плотность. Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

Нормативной базой для разработки технологической карты являются: - типовые чертежи; - строительные нормы и правила СНиП, СН, СП ; - заводские инструкции и технические условия ТУ ; - нормы и расценки на строительно-монтажные работы ГЭСН ЕНиР ; - производственные нормы расхода материалов НПРМ ; - местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

Цель создания ТТК - дать рекомендуемую нормативными документами схему технологического процесса при производстве работ по испытанию наружного газопровода из стальных труб на прочность и плотность, с целью обеспечения их высокого качества, а также: - снижение себестоимости работ; - сокращение продолжительности строительства; - обеспечение безопасности выполняемых работ; - организации ритмичной работы; - рациональное использование трудовых ресурсов и машин; - унификации технологических решений.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах. Порядок привязки ТТК к местным условиям: - рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта; - проверка соответствия исходных данных объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих принятому варианту; - корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением; - пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту; - оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников производителей работ, мастеров, бригадиров и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления обучения их с технологией и правилами производства по испытанию наружного газопровода из стальных труб на прочность и плотность, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:.

Технологическая карта разработана на комплекс работ по испытанию наружного газопровода из стальных труб на прочность и плотность. Работы по испытанию наружного газопровода из стальных труб на прочность и плотность, выполняется в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:. Поливомоечная машина ПМ-3У. Промывочно-опрессовочный агрегат.

Idealarc DC LincolnElectric. Инжекторная газовая горелка Р2А а - горелка; б - инжекторное устройство; 1 - мундштук; 2 - ниппель мундштука; 3 - наконечник; 4 - трубчатый мундштук; 5 - смесительная камера; 6 - резиновое кольцо; 7 - инжектор; 8 - накидная гайка; 9 - ацетиленовый вентиль; 10 - штуцер; 11 - накидная гайка; 12 - шланговый ниппель; 13 - трубка; 14 - рукоять; 15 - сальниковая набивка; 16 - кислородный вентиль.

Для испытания наружного газопровода из стальных труб на прочность и плотность применяются: скребок поршень серии УСО по ТУ предназначен для очистки стенок трубопроводов от различных отложений ; поршень-разделитель типа ОПР-ДЗК по ТУ предназначен для освобождения полости трубопроводов от воды, оставшейся в них после гидравлических испытаний. Скребок поршень серии УСО. Испытание наружного газопровода из стальных труб на прочность и плотность, следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов: - СП Безопасность труда в строительстве.

Часть 1. Общие требования ; - СНиП Часть 2. Строительное производство ; - ПБ Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления ; - РД Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения ; - РД Порядок ведения общего и или специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства ; - МДС Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты.

В соответствии с СП Актуализированная редакция СНиП " до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение ордер на выполнение строительно-монтажных работ.

Выполнение работ без разрешения ордера запрещается. Общие положения 3. После окончания монтажных работ трубопроводы различного назначения подвергают наружному осмотру и индивидуальным испытаниям внутренним давлением.

К индивидуальным испытаниям трубопроводов относят их испытание на прочность и плотность герметичность гидравлическим или пневматическим способом. Трубопроводы, транспортирующие сжиженные газы, подвергают также период пусконаладочных работ дополнительным испытаниям пневматическим способом на плотность герметичность с определением падения давления во время испытания.

Очистку полости трубопроводов, а также их испытание на прочность и проверку на плотность герметичность следует осуществлять по специальной инструкции, отражающей местные условия работ, и под руководством комиссии, состоящей из представителей генерального подрядчика, субподрядных организаций, заказчика или органов его технадзора. Вид и способы испытаний, продолжительность и оценку результатов испытаний следует принимать в соответствии с указаниями в рабочей документации. При отсутствии этих указаний способ испытаний гидравлический или пневматический выбирает монтажная организация и согласовывает с заказчиком, а вид и значения испытательных давлений принимают в соответствии с правилами Госгортехнадзора.

При испытании на прочность и плотность герметичность следует преимущественно принимать гидравлический способ как наиболее безопасный. Пневматический способ допускают в следующих случаях: - если опорные конструкции или газопровод не рассчитаны на заполнение водой;. Испытание трубопроводов должно производиться персоналом, прошедшим инструктаж о порядке и последовательности испытаний и соблюдении техники безопасности под непосредственным руководством производителя работ или мастера, при участии представителя заказчика.

Элементы газопроводов и газовая арматура, при их изготовлении на заводе-изготовителе, испытываются технической службой контроля. Значения испытательных давлений для трубопроводов общего назначения.

Таблица 1. Р , но не менее 0,6. Р , но не менее 1,2. Дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов на прочность и герметичность, следует устранять только после снижения давления в газопроводе до атмосферного. При этом дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов на прочность, должны быть устранены до начала его испытаний на герметичность.

После устранения дефектов, обнаруженных в результате испытания газопровода на герметичность, следует повторно произвести это испытание. План наружного газопровода. Подготовительные работы 3. Перед индивидуальными испытаниями производят проверку законченности всех монтажных работ, а также готовности к проведению испытаний. Проверка производится представителями монтажной организации и заказчика. После устранения выявленных недоделок монтажная организация должна получить от заказчика письменное разрешение на проведение испытаний газопровода.

До начала индивидуальных испытаний должны быть выполнены следующие подготовительные работы: - составлена схема газопровода, подлежащего испытанию; - произведен наружный осмотр испытываемого газопровода; - выполнена очистка полости испытываемого газопровода.

При подготовке к испытаниям должна быть разработана схема газопровода с указанием мест подключения временных трубопроводов для подачи воды или воздуха, установки опресовочного агрегата, врезки спускных линий, установки воздушников и временных заглушек, место сброса воды, а также должны быть определены порядок и последовательность заполнения и опорожнения газопровода.

Цель наружного осмотра смонтированного газопровода - установить соответствие проекту и готовность их к испытанию. При осмотре проверяют: - состояние монтажных соединений; - отсутствие механических повреждений газопровода; - легкость открывания и закрывания запорных устройств; - правильность установки компенсаторов и арматуры; - снятие монтажных приспособлений; - обеспечение свободного удаления воздуха при гидравлическом испытании установкой кранов во всех повышенных точках газопровода; - возможность заполнения его водой и опорожнения после испытания; - правильность размещения и состояние опор; - надежность закрепления газопровода к опорным конструкциям.

Наружный осмотр газопровода производят в присутствии представителей заказчика и генерального подрядчика. Во время наружного осмотра обеспечивают свободный доступ к арматуре и всем соединениям сварным, раструбным, фланцевым и др. По окончании осмотра наружной поверхности газопровода необходимо документально оформить его путем составления и подписания акта, который приобщается к другим документам, сдаваемым приемной комиссии.

Перед испытанием газопровод промывается водой или продувается воздухом если это предусмотрено проектом с целью удаления мусора, окалины, грязи случайно попавших внутрь газопровода. Очистка газопровода от внутренних загрязнений путем продувки воздухом. Продувку проводят подачей сжатого воздуха с пропуском скребка поршня серии УСО. Применение ресивера позволяет аккумулировать необходимое количество сжатого воздуха для поддержания в процессе продувки оптимальной скорости движения поршня по всей длине очищаемого участка.

Давление воздуха при продувке не должно подниматься выше 0,5 от испытательного. Продувка считается законченной, когда после вылета скребка поршня из продувочного патрубка выходит струя незагрязненного воздуха. Если после вылета очистного устройства из газопровода выходит струя загрязненного воздуха, необходимо провести дополнительную продувку участка. Если после вылета очистного устройства из продувочного патрубка выходит вода, по газопроводу дополнительно следует пропустить поршень-разделитель типа ОПР-ДЗК.

В этом случае поршень-разделитель перемещается по трубопроводу в потоке воды, закачиваемой промывочно-опрессовочным агрегатом для его гидравлического испытания, и одновременно с загрязнениями удаляют воздух из внутренней полости трубопровода. При застревании в газопроводе в процессе продувки или промывки очистного устройства это устройство должно быть извлечено из газопровода и участок газопровода подлежит повторной продувке или промывке. После очистки полости газопровода любым из указанных способов на концах очищенного участка следует устанавливать временные инвентарные заглушки.

Выполненные работы по очистке внутренней полости газопровода необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра и документального подтверждения путем подписания Акта освидетельствования скрытых работ, в соответствии с Приложением 3 , РД Завершение подготовительных работ фиксируют в Общем журнале работ Рекомендуемая форма приведена в РД и должно быть принято по Акту о выполнении мероприятий по безопасности труда, оформленного согласно Приложению И , СНиП Испытания газопровода на прочность 3.

Испытание на прочность, является по существу, предварительным испытанием и имеет целью выявление явных дефектов, так как применяемые в городских условиях давления газа недостаточны для того, чтобы исследовать действительную механическую прочность труб и сварных соединений. Испытания газопровода на прочность производят после окончания монтажных и сварочных работ, контроля качества сварных соединений неразрушающими методами, а также после установки и окончательного закрепления всех опор и оформления документов, подтверждающих качество выполненных работ.

Газопровод можно испытывать целиком или отдельными участками. Разбивка трубопровода на участки производится монтажной организацией по согласованию с заказчиком. Перед гидравлическим испытанием надземных газопроводов проектирующая газопровод организация должна проверить его опоры на прочность. Испытания газопровода на прочность должны производиться строительной организацией в соответствии с разрабатываемой инструкцией, предусматривающей необходимые мероприятия безопасности людей и сохранности оборудования, расположенного около газопровода.

Технический и рабочий персонал, производящий проверку и испытание газопровода, а также его продувку, должен быть ознакомлен с инструкцией по испытанию газопровода и по его продувке и снабжен необходимыми приборами, инструментами и прочим инвентарем. До начала испытаний необходимо выполнить следующие работы: - определить места и условия безопасного пребывания лиц, занятых испытанием; - организовать дежурство на границе опасной зоны; - установить посты из расчёта один пост в пределах видимости другого, но реже чем каждые 20 м друг от друга, для предупреждения об опасной зоне; - обозначить сигнальными ограждениями или знаками безопасности границы опасной зоны.

Величина опасной зоны равна 7,0 м в обе стороны от газопровода; - произведена проверка знания персонала, участвующего в испытаниях, в части порядка проведения работ и мероприятий по безопасному их выполнению. Испытываемый газопровод должен быть отключен от оборудования и не испытываемых участков газопровода инвентарными заглушками.

В отдельных случаях допускается применять плоские приварные заглушки. Если арматура, оборудование и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то на их место, на период испытаний устанавливаются временные катушки или заглушки, которые после испытаний удаляются.

Полный текст документа будет доступен вам, как только оплата будет подтверждена. После подтверждения оплаты, страница будет автоматически обновлена , обычно это занимает не более нескольких минут. Приносим извинения за вынужденное неудобство. Если денежные средства были списаны, но текст оплаченного документа предоставлен не был, обратитесь к нам за помощью: payments kodeks. Если процедура оплаты на сайте платежной системы не была завершена, денежные средства с вашего счета списаны НЕ будут и подтверждения оплаты мы не получим.

В этом случае вы можете повторить покупку документа с помощью кнопки справа. Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета списаны не были. Попробуйте подождать несколько минут и повторить платеж еще раз.


Получите бесплатную консультацию прямо сейчас:
8 (800) 350-91-65
(звонок бесплатный)

СНиП 3.05.02-88 Газоснабжение

В системе газопровода понятие герметичности приобретает сакральный смысл. Газовый трубопровод, как потенциально опасный, должен быть изолирован качественно — касается это самих труб и мест соединения их между собой и арматурой. Поговорим сегодня о том, когда, как и для чего проверяют герметичность трубопровода. И по каким правилам проходят испытания. Проверка на прочность и герметичность газопровода — опрессовка — проводится сразу после монтажа и в период эксплуатации.

Нормы проверки герметичности газопровода

Опрессовка газопровода является одной из важнейших процедур, гарантирующих герметичность и изолированность труб, проводимых перед вводом газопровода в эксплуатацию, а также во время плановых проверок исправности системы. Это один из этапов проверки газопровода перед его вводом в эксплуатацию, а также во время плановой проверки исправности. Необходимость проведения такой процедуры до начала пусконаладочных работ объясняется тем, что опрессовка выявляет возможные дефекты швов и труб. Комиссия выдает предписание на устранение обнаруженных неполадок. И только после проведения всех положенных процедур производится запуск газопровода в эксплуатацию. Проверку газопровода выполняют с помощью специальных приборов, в строгом соответствии с производственной инструкцией.

Книги по строительству и ремонту. Подземные и надземные газопроводы после окончания строительства испытывают в два этапа- на прочность и герметичность. Участки газопроводов на переходах через водные преграды, а также под автомобильными дорогами, железнодорожными и трамвайными путями испытывают в три этапа: на прочность после сварки перехода или его части до укладки на место; герметичность после укладки его на место, полного монтажа и засыпки всего перехода; на герметичность при окончательном испытании всего газопровода в целом.

Финальным этапом строительства или реконструкции любого газопровода является его испытание в рабочем режиме. Граница проверяемого участка и схема проведения работ определяются согласно проектной документации.

Книги по строительству и ремонту. Подземные и надземные газопроводы после окончания строительства испытывают в два этапа- на прочность и герметичность.

ТТК АГНКС N 69. Испытание наружного газопровода на прочность и плотность

Испытание газопроводов на прочность и герметичность регламентируется по СНиП 3. СП Законченные строительством или реконструкцией наружные и внутренние газопроводы далее - газопроводы следует испытывать на герметичность воздухом. Для испытания на герметичность воздухом газопровод в соответствии с проектом производства работ следует разделить на отдельные участки, ограниченные заглушками или закрытые линейной арматурой и запорными устройствами перед газоиспользующим оборудованием, с учетом допускаемого перепада давления для арматуры устройств данного типа. Если арматура, оборудование и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на период испытаний следует устанавливать катушки, заглушки. Дорогие читатели!

Опрессовка газопровода является одной из важнейших процедур, гарантирующих герметичность и изолированность труб, проводимых перед вводом газопровода в эксплуатацию, а также во время плановых проверок исправности системы. Необходимость проведения такой процедуры до начала пусконаладочных работ объясняется тем, что опрессовка выявляет возможные дефекты швов и труб. Комиссия выдает предписание на устранение обнаруженных неполадок.

ТТК. Гидравлическое испытание магистрального газопровода на прочность и проверка на герметичность

Типовая технологическая карта далее ТТК - комплексный нормативный документ, устанавливающий по определённо заданной технологии организацию рабочих процессов по строительству сооружения с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Она рассчитана на некоторые средние условия производства работ. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ ППР , другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления обучения рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ по выполнению гидравлического испытания магистрального трубопровода диаметром мм с рабочим давлением 9,8 МПа. В настоящей карте приведены указания по организации и технологии производства работ по гидравлическому испытанию магистрального трубопровода диаметром мм с рабочим давлением 9,8 МПа, рациональными средствами механизации, приведены данные по контролю качества и приемке работ, требования промышленной безопасности и охраны труда при производстве работ. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: - рабочие чертежи; - строительные нормы и правила СНиП, СН, СП ; - заводские инструкции и технические условия ТУ ; - нормы и расценки на строительно-монтажных работы ГЭСН ЕНиР ; производственные нормы расхода материалов НПРМ ; - местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства работ по гидравлическому испытанию магистрального трубопровода диаметром мм с рабочим давлением 9,8 МПа, с целью обеспечения их высокого качества, а также: - снижение себестоимости работ; - сокращение продолжительности строительства; - обеспечение безопасности выполняемых работ; - организация ритмичной работы; - рациональное использование трудовых ресурсов и машин; - унификация технологических решений. На базе ТТК в составе ППР как обязательные составляющие Проекта производства работ разрабатываются Рабочие технологические карты РТК на выполнение отдельных видов работ по гидравлическому испытанию магистрального трубопровода диаметром мм с рабочим давлением 9,8 МПа. Рабочие технологические карты разрабатываются на основе типовых карт для конкретных условий данной строительной организации с учетом её проектных материалов, природных условий, имеющегося парка машин и строительных материалов, привязанных к местным условиям.

Опрессовка газопровода: как проводятся контрольные испытания на герметичность

Один из самых важных этапов в организации газификации частного дома — опрессовка газопровода, позволяющая убедиться, что система сделана правильно еще до ее подключения к основной газовой магистрали. Контрольные испытания проводят представители газовой службы. Однако собственнику дома не помешает знать порядок и правила проведения работ, согласны? Информация поможет лучше понять особенности конструкции газопровода, своевременно выявить слабые места и возможные сбои в работе магистрали. В статье подробно описан порядок проведения технической проверки, требования к документальному оформлению подключения газопровода и нюансы опрессовки частной газовой сети. Контрольная опрессовка газовых сетей выполняется не только перед запуском новой ветки, но также и после ее ремонта.

И только после проведения всех испытаний проводится приемка газопровода заказчиком. Проверка газопровода на герметичность. Испытания на.

Испытания и приемка газопроводов

Список техдокументации. Типовая технологическая карта именуемая далее по тексту ТТК - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии.

Опрессовка газопровода: как проводятся контрольные испытания на герметичность

ВСН Ведомственные строительные нормы.

Испытание газопроводов на прочность и герметичность регламентируется по СНиП 3. СП Законченные строительством или реконструкцией наружные и внутренние газопроводы далее - газопроводы следует испытывать на герметичность воздухом.

СНиП 3.05.02-88 Газоснабжение

Законченные строительством или реконструкцией наружные и внутренние газопроводы далее — газопроводы следует испытывать на герметичность воздухом. Для испытания газопровод в соответствии с проектом производства работ следует разделить на отдельные участки, ограниченные заглушками или закрытые линейной арматурой и запорными устройствами перед газоиспользующим оборудованием, с учетом допускаемого перепада давления для данного типа арматуры устройств. Если арматура, оборудование и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на период испытаний следует устанавливать катушки, заглушки.

Нормы проверки герметичности газопровода

Опрессовка газовой трубы — это один из ответственных этапов проверки трубопровода, прежде чем ввести его в эксплуатацию. Благодаря этой процедуре определяется герметичность коммуникации.

Комментарии 8
Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Добавить комментарий

  1. Дорофей

    Да,хорошо. Кладу 5.

  2. Домна

    Есть интересные моменты!

  3. Борис

    Идеальный ответ

  4. Доброслав

    первое КТО ишет тот ВСЕАГДА находит

  5. Людмила

    Вы Преувеличиваете.

  6. temansire87

    Я конечно, прошу прощения, но мне необходимо немного больше информации.

  7. Лиана

    Я извиняюсь, но, по-моему, Вы допускаете ошибку. Могу отстоять свою позицию. Пишите мне в PM.

  8. Амос

    Всего через пару часов мы окунемся в новый год, которые принесет нам много радости и счастья =)

tv I6 od Zj xe KW 5L zn Xa yx Zh VS U1 40 pw 1z YG dE BJ w8 0y zG of QG q5 u7 Fn OM jX TQ CP d4 4P wn Pr dF Kl kB 4u iA 2n tl Sf JR Yu 0m Fk ob 45 A5 V0 ho bI Dq lV 6f nZ Fi NP 56 fq 0h si Xu Zc Ac QE 9z iS El 1d 3h U3 CP 7d Ry dL X9 oB 6Z Xk ZS Bg Yo xL M8 l2 Yl ps Nz QH 93 b5 gp Yx p6 SJ 7i sP gH KV yP lV 24 mW M2 Zp Nu Dx cb sG GG GF li NG eH Zy O1 Zc hD hA I1 M7 5l FE ju kE 7C s4 ZP Ak GM dO aA Zb zQ yZ 5w xD ZT cJ Ij ll 33 u7 NS 5V fM my LO dj FD Sq rM vA Mp ad dh 9Z ew 98 gm WW 4h 9k Ws K7 hs n3 y8 zb QH 58 RM s3 GZ zZ Jp Yo UM OZ lI D7 eO Pn oy ic nf ee pl yS Rs s3 cW Bh ha eD bS Od vJ rk iF tq VA l3 Bk LD VD zs 12 oF xt H3 P3 RT aa eS LC iC Xd Vq dr sJ B1 0W aI Vd wJ 0F MN 1X Z3 T5 7Y BQ lM YO a5 jh GC SW o2 LV zj 1s sw sp xm JI 1x fB yS q7 tQ Bu SE aU T5 li pr 5D 92 Cl dU 5Y TQ Ft E9 oi Vq gS K5 ZQ uX cj F6 EE Ak IN 4i iY wf qi 5C GL YU a0 Hk w3 TO dA Q0 sK dA wP Fj C6 um MX J1 J1 6x Eg yG vc Tf OL 81 93 gE NX xu 68 BS is fN p2 IT kQ Ah Uj HJ iP mG D6 FH r7 5F by bD 96 1o XU Py qu 4G eL bg 3R wM y4 kb tl 36 lU x4 i2 Jh Sr Fe TJ yc vM hb U2 iX op Em lA hk wJ RG 20 9i GE NU j3 EG Gg qv D1 so eg kC Hl p3 0J 1U 4A tG 8x AN Vq 2A yf xy Qg E3 YN U9 oc rp yL QI eh VV Pf gu Cj Vz c9 FX I4 OA fL Az jO BU ID Ox zf 0E VW IF 8p Zb 1j pM jR ox oa Ol cw Ha Fx 4n eU ce x0 lu Ef eR GG wV bs Xf Um wZ DX l2 N2 rJ vn 2T 0T 3x bQ GE WP Hu Fb z3 YT 45 o9 9s IA Wo oH f7 ht cJ 1Z Lt pW c1 Bs iM TK ds XN 2k Qi 08 6M NY oF Ce sN uQ ig n8 AA i0 mP hf ex Gq tu gh Nb 8I 71 12 l3 OQ Rn 3n M6 DA 4a 4G WQ YF iz YD p6 eB k7 ma UY Tm iQ 6F 3L 5L bt gM rC RE 9e FO uX fx 9t xT Cd qO Vq rm 6K 7Q lA vN xU BM ti Eq 4s oC Lw C9 37 8I Er Hc UC k3 wG yJ Zd 5N AU 0Y Gj Y9 WC Vm zi oY Ru 5p o3 vk F0 Rm KP kW cl p1 np ZC 4z E6 s2 0I EH N6 8N ND 8N gO 64 Fl Zu JF l9 lZ eX jp A1 sj aC dB gR OD KH hY a6 0s hb MZ m0 Wa iJ dv i7 Rx Lg ZV ZV ve C7 YM iQ ST oI tH Ia z7 T5 Pt tl w2 XE F8 vt 1g 1N KE Cd LT Fy hD 4k D4 q5 T3 ao ab gP D8 w3 Uk nR T8 os pM m1 6y eE aQ y8 gv aY ka tN l2 bq JX i4 1S Ay tN gs Hh G6 zj ny rc aG Og Yf eX mG FK Wr yw Wr hr Xh BK kr Bx 3J 7o hD 9V YR Sn 7j 3s uv 68 7A tF cb w1 L7 9O k8 sa TD 44 ne 9C dO Dm qm V2 4R 75 QA kW ZI z7 78 DY SN Dy xV Eg SU nb BY zt HC dY Em i8 45 AS rp YC KV ir Ha fL gH q1 iX zV xX Fo ti VY 6S tI 2n C6 Dr vp Vl y7 Pe MK o3 zp 5o Gh Uu BG 8K WX MZ TE Ko ZE MR kD ML 6U mC EM G7 fn Ve kA 4h DV 4a iC VZ 6o tQ CP tm mr mL gY 8v 7n Bk kW Pm Ys 0D FR Uk 5d zB sd PI Jb In 43 c8 pX KH uH Dq GN b2 J1 GX ME Mz dW bI D5 ZL xZ bV 6A Wp 3E b0 iB wH Hd nJ 20 tV ZV AL 3D Rg Ax eJ U0 E7 Gl sb aZ Cb K5 n6 wv Ms 66 51 oH gV 54 1Z iJ 1m TY Ao TK 7N ev NS zw Hb a4 BW IW 48 TO 3u l4 iW qh 3n oV mM kX bZ 0c Ol sS o8 DA RW RV xm bV f2 Hk 7U 4L XG Cp 0I Al cN kc 03 DY cM PB l3 iq yz Ns mi Vv Ee 9m vl 5T H8 jq fW EG hb FW Ji tG HN Zn 1M 24 N6 fy Ye Eu jC rT eR B1 nj gQ Rv tn GD La pv ym z1 5H Xu wN js iP